2023-11-16
数字孪生 X 智能制造，是以物理工厂与孪生虚拟工厂的精准映射为目标，基于5G、工业互联网等技术，搭建“园区级、车间级、设备级”3个维度模型场景，孪生还原度高达94%以上，支持智能工厂建设运维，实现模型仿真与同步、设备云检测、故障预测及报警、数字语音交互、供应链协同、碳排放优化等车间及产线智能化管控，赋能智慧生产。
在供应链及生产协同方面，高度集成数字孪生与云MES平台，有效改善人工排产不到位、插单造成关键部件备料不足、外购任务下发滞后等问题，将生产周期由5个月提速至3个月，生产效率提升40%以上；成本节约120万元/台。在车间执行方面，有机结合数字孪生与APS系统，实现智能化生产排程与模具成品转运调度，减少车间人力监测调整25人次，预计节约人工费用375万/年。在产线协作方面，通过接口实时对接设备点位数据，实时同步产线各设备运行及物料流转状态，接口传输速度≤0.2S时，动作同步延迟≤1S时，实现秒级同步。
后续将加快推进20个以上大子公司、10个以上制造基地等推广应用，产品生态的生产率将获得N倍提速，预计将带来约70亿的生产效贡献值。同时，发挥该企业行业龙头优势，构建数字化生态系统，推动产业结构优化升级。
凡拓数创，致力于为机械装备行业提供数字孪生智能制造解决方案。以5G、云计算、人工智能、虚拟现实、物联网、人机交互等尖端技术为基础，对生产制造全生命周期进行数字仿真、虚拟中试和评估优化。目前与湖南轻工盐业等国内头部制造商均有开展合作，在数字孪生 X 智能制造领域积累了较强的系统经验。
11月16-17日（今明天），在第八届全国机械工业可靠性技术应用交流大会上共同探索数字孪生 X智能制造之路
会议地点：广州逸林假日酒店一楼国际会议中心
